為響應(yīng)國家污泥減量號召,許多工業(yè)和市政污水處理配置的帶式壓泥機(jī).用高壓隔膜板框壓濾機(jī)代替離心機(jī).板框壓濾機(jī)。很多客戶反映,更換板框壓濾機(jī)后壓出的泥漿含水量高,甚至泥壓不成形,導(dǎo)致三明治泥漿?;蛘呤褂迷S多不同的方法不能降低含水量。針對上述問題,力碩環(huán)保將詳細(xì)討論。
板框壓濾機(jī)壓出的泥含水量強(qiáng)的原因:
1.不添加污泥調(diào)理劑,直接進(jìn)料
2.污泥表面有許多親水基團(tuán),不能釋放多余的水分。
3.污泥與污泥調(diào)理劑混合不充分,混合不均勻。
4.壓濾前污泥含固量低
板框壓濾機(jī)壓出的污泥含水量高的根本原因:
原因一:不添加污泥調(diào)理劑,直接進(jìn)料
污泥不加污泥調(diào)理劑進(jìn)行調(diào)理,污泥本身就會形成大量的絮凝劑,尤其是生化污泥。生化污泥這種大絮凝劑進(jìn)入板框壓濾機(jī)后,很快就會堵塞濾布內(nèi)的孔,導(dǎo)致水無法通過濾布的孔排出。在這種情況下,壓出來的泥漿含水量肯定會很高。如果物化泥漿不加污泥調(diào)理劑,也會出現(xiàn)這種情況。堵塞濾布不僅壓泥效率慢,而且容易堵塞,需要人力和時間來清洗濾布。
原因二:污泥表面親水基團(tuán)較多,不能釋放多余的水分。
污泥表面會有一些親水基團(tuán)。如果這些親水基團(tuán)不破壞,泥漿表面會將水帶入板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)提取時很難釋放這些水。吸濕基團(tuán)的存在會影響壓泥的效率和壓出污泥的含水量。
原因三:污泥與污泥調(diào)理劑混合不充分,混合不均勻。
將污泥調(diào)理劑添加到污泥中,攪拌時間不足或使用方法不正確,導(dǎo)致污泥調(diào)理劑與污泥未接觸混合,反映良好的污泥表面結(jié)構(gòu)、濾水性和顆粒剛度得到相應(yīng)提高。如果沒有反映良好的污泥,污泥本身的絮凝劑會堵塞濾布孔。因此,在污泥干燥之前,污泥調(diào)理劑應(yīng)與污泥充分混合。
原因4:壓濾前污泥含固量低
因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)的過濾速度是恒定的,換句話說,板框壓濾機(jī)每小時過濾水的速度是固定的。如果固含量低,說明水多。如果水多,進(jìn)料速率會減慢,影響壓泥效率。因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)是通過壓板框來擠壓板框內(nèi)的泥漿,所以泥漿越多,擠出的含水量就越低。